您当前的位置：首页 > 产品中心 > 立磨主电机电流波动大 >
产品简介
立磨电流波动大什么原因 立磨电流波动大的原因与处理一、现象立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。立磨电流波动大什么原因，立式磨的日常使用和维护经验操作立磨的关键是稳定料层。料层厚，物料粉磨效率下1、立磨机在工作时，如果给料过多就会造成设备工作负荷的增加，这个时就会加大该机的能耗，因此需要的电量就会增大，这样主机的电流就会性能特点
立磨电流波动大的原因与处理一、现象立磨生产过程中会出现磨机不稳现象。立磨电流波动大什么原因，立式磨的日常使用和维护经验操作立磨的关键是稳定料层。料层厚，物料粉磨效率下1、立磨机在工作时，如果给料过多就会造成设备工作负荷的增加，这个时就会加大该机的能耗，因此需要的电量就会增大，这样主机的电流就会上升，并且进料过多还会导致磨机分析立磨机主机电流升高的原因及危险性！新乡市长城机械
影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。 压差增高表明入磨原料因为此时磨内并没有形成均匀稳定的料层,研磨效果不好,主电机电流波动大主要是压差。立磨差压高的原因分析。在线询价立磨振动的。5磨主电机电流波动过大原因处理方法碳立磨主电机电流波动大
立磨电机电流波动大 立磨电机电流波动大 而在立磨正常运转时也经常会因物料粒度的变化出现主电机电流的波动,因此说此次圆柱销受力不均载先后出现断裂所造成的,进而导致联接螺栓承担在线咨询ck原料立磨主电机电流波动大矿石。 技术、MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理中控显示故障的原因大多是振动大引起的。 该立磨对。 就适当增大磨内喷水量,同时降低石灰原料立磨主电机电流波动大的原因
原料立磨主电机电流波动大的原因 请教个问题!水泥生料立磨主电机电流从12安波动到200安。 百度知道答案:这种情况可分第1种情况就是皮带秤断料了,电流突然空载之后料下来压差一般 立磨磨辊震动大原料磨磨机电流波动大原因,磨主电机电流波动过大原因处理方法碳刷打火停机处理喂料量变化大控制喂料量三。 立磨。 原料粉磨系统采用生料磨机主电机电流高原因分析
三、磨机调整 1、将一线原料磨选粉机静态叶片由55°角调整到63°,选粉机电流下降到230250a之间,电流波动减小。 立磨磨辊磨损后期的操作要点文库下载Deze pagina vertalen 3、立磨振动原因及解决办法 (1)物料粒度 入磨物料粒度是引起磨机振动的一个因素〃粒度过大易引起磨辊起伏超限〃振动大〃跳停。 解决办法是 f加强工艺管理〃勤换破碎机锤头〃保证入厂原1立磨操作四大核心控制百度文库
立式磨的日常使用和维护经验操作立磨的关键是稳定料层。料层厚，物料粉磨效率下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。料层薄，振动大，吐渣大。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002原料立磨主电机电流波动大的原因该立磨对。立磨电机运行电流异常波动生料A磨机生产运行中突然出现电机电流异常波动。 工况表现：磨机加载，研磨压力加不起来，台时降低，排渣量增大。 通常，引起电流异常波动的可能因素是工艺操作风温、风量、喂料量增大，料层厚度或物料粒度增大等变化以及辊套磨损严重或卡住不转等机电设备故障。 而且波动范围在125～210A，而正常情况电流波动范围在135～165A，立磨主电机电流低的原因百度知道
现象：由于操作不当将出磨温度控制偏低，导致出磨生料水分偏大，导致旋风筒堵塞时会出现 (电流降低，磨内物料逐步积压，差压越来越高，主电机功率上升，刮板室内物料越来越多，电流上升），循环风机功率增大，进磨压力降低。 立磨旋风筒堵塞的原因： 1）旋风筒下的回转电机没有动作，如信号堵塞等导致投料后发生堵塞。 2）输送设备输送不畅，物料堆积至回转原料立磨主电机电流波动大的原因 请教个问题!水泥生料立磨主电机电流从12安波动到200安。 百度知道答案:这种情况可分第1种情况就是皮带秤断料了,电流突然空载之后料下来造成物料突然增厚电流增高,第2种情况如果下料正常,磨辊的加载压力不正常电流也会波动。水泥生料立磨主电机电流高
与此同时，立磨的喂料要求稳定、连续，调节时力求渐增或渐减。 若喂料量出现大的波动将会打破磨内物料的动态平衡，引起料层波动，使磨盘物料研磨不均匀受力，易导致磨机振动。 一般料层厚度为磨辊直径的2%±20mm (水泥生料行业的经验规律)，对于非金属矿行业可以控制小一些。 2， 磨机压差 磨机压差是反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。 磨机压压差一般 立磨磨辊震动大原料磨磨机电流波动大原因,磨主电机电流波动过大原因处理方法碳刷打火停机处理喂料量变化大控制喂料量三。 立磨。 原料粉磨系统采用中46m×(10+35)m中卸烘干磨,配用TLS3100高效组煤的可磨性系数越大煤,煤的可磨性系数越小煤分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。生料磨机主电机电流高原因分析
f层过薄时，磨主电机电流波动大，瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象，振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。 引起因素较多，如入磨物料 粒度不均匀、磨辊和磨盘衬板磨损严重、风量及风温的波动、 研磨压力过高或过低、磨内异物、料层过厚或过薄、蓄能器 压力不当、刮料板磨损导致的刮料腔积料多引起的风量分布 不均、喂料量波动大等。 常但料 层过薄时，磨主电机电流波动大，瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象，振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。 引起因素较多，如入磨物料 粒度不均匀、 磨辊和磨盘衬板磨损严重、 风量及风温的波动、 研磨压力过高或过低、磨内异物、料层过厚或过薄、蓄能器 压力不当、刮料板磨损导致的刮料腔积料多引起的风量分布 不均、喂立磨常见问题及处理docx原创力文档
故障及其处理： 1磨机振停 原因处理方法 喂料量过大减小喂料量 风量不足加大拉风 拉紧装置 ,拉紧力过高或过低控制拉紧力 出磨温度骤然变化检查喂料与检查入磨温度 分离器转速过高或过低调整转速 入磨粒度过大清除大粒度物料 磨内有异物清除异物 料层波动过大控制喂料量 入磨物料太细加大喂料量、磨内喷水 料层过厚或过薄控制喂料量 三个拉紧杆预充氮压力过高或我们在中控与现场反复周旋，最后发现问题所在：原来在磨辊压力加的过大时，磨辊在物料上打滑，转动线速度跟正常的线速度不一致，所以导致磨机主机电流波动大，粉磨效率大大降低。 这同样说明褐煤本身具备比较差的流动性，但是粉磨成一定细度的煤粉时，流动性增强。 于是我们把磨机又恢复到之前19t/h的状态下稳定运行。 4结束语 GKLM1700/1900M煤粉立磨在立磨在褐煤粉磨上的应用经验新浪汽车
立式磨的日常使用和维护经验操作立磨的关键是稳定料层。料层厚，物料粉磨效率下降，成品率下降，主电机电流大，差压升高。料层薄，振动大，吐渣大。不同磨机料层控制厚度不同，料层厚度一般是002原料立磨主电机电流波动大的原因该立磨对。1立磨低产运行状况11运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高(电机一系列的负。立磨主电机电流波动大的原因立磨主电机电流波动大的原因重工移动式破碎机、移动式制砂机、移动建筑破碎机粉碎机设备等破碎制砂设备节能、生产效率高,使用寿命长,售后。立磨主电机电流波动大
原料立磨主电机电流波动大的原因 请教个问题!水泥生料立磨主电机电流从12安波动到200安。 百度知道答案:这种情况可分第1种情况就是皮带秤断料了,电流突然空载之后料下来造成物料突然增厚电流增高,第2种情况如果下料正常,磨辊的加载压力不正常电流也会波动。与此同时，立磨的喂料要求稳定、连续，调节时力求渐增或渐减。 若喂料量出现大的波动将会打破磨内物料的动态平衡，引起料层波动，使磨盘物料研磨不均匀受力，易导致磨机振动。 一般料层厚度为磨辊直径的2%±20mm (水泥生料行业的经验规律)，对于非金属矿行业可以控制小一些。 2， 磨机压差 磨机压差是反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一。 磨机压影响立磨操作与运行的6大因素物料
压差一般 立磨磨辊震动大原料磨磨机电流波动大原因,磨主电机电流波动过大原因处理方法碳刷打火停机处理喂料量变化大控制喂料量三。 立磨。 原料粉磨系统采用中46m×(10+35)m中卸烘干磨,配用TLS3100高效组煤的可磨性系数越大煤,煤的可磨性系数越小煤分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。在线咨询ck原料立磨主电机电流波动大矿石。技术、MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理中控显示故障的原因大多是立磨电机电流波动大, · 立磨常见问题及处理精品资料 百度文库 料层厚,磨电流高。但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过立磨主电机电流波动大
料层厚,磨电流高。 但料 层过薄时,磨主电机电流波动大,瞬间易过流。 磨机的振动 磨机振动是立磨存在的一个现象,振动过大会造成磨盘 和磨辊衬板及附属设备的损坏。 引起因素较多,如入磨物料 粒度不均匀、磨辊和磨盘衬板磨损严重、风量及风温的波动、 研磨压力过高或过低、磨内异 上海:提高ZJTL3840立磨产量的方法全球生意网 （3）事实上,针对zjtl3840立磨稳定辊根据电机电流波动曲线呈规律变化，还是判断动静碰磨，建议在电流波动幅度较大的情况下，仔细听音判定碰磨范围，并对冷端吹灰，检查吹灰对空预器电流的影响效果。 利用停机时间进行检查，调整空气预热器径向、轴向密封片间隙，控制密封片与扇板的摩擦，检查密封片有无松动或脱落现象。 利用停机时间更换润滑油，定期运行支撑轴承润滑冷却油泵对润滑油进行过1a空预器主电机电流波动大原因分析 豆丁网
煤立磨电流低属于立磨主电机电流波动过大情况之一，其原因处理方法是： (1)碳刷打火:停机处理 (2)喂料量变化大:控制喂料量 (3)三个拉紧杆不平衡:调整拉紧力 (4)磨内料层波动过大:控制喂料量 (5)入磨物料粒度变化大:控制喂料量 (6)分离器转速波动过大:调整转速 (7)磨内有异物:停机清除 (8)磨机振幅过高:控制喂料量 (9)电机轴承有故障:停机处理 (10)系统温度骤然变化:检于是逐渐将压力加大到11MPa，此时出现的问题是：磨机的主电机电流上下波动太大，多次超额定电流；但是磨机能稳定运行，要是加高产量，磨机运行的稳定性也变差。 我们在中控与现场反复周旋，最后发现问题所在：原来在磨辊压力加的过大时，磨辊在物料上打滑，转动线速度跟正常的线速度不一致，所以导致磨机主机电流波动大，粉磨效率大大降低。 这同样说明立磨在褐煤粉磨上的应用经验新浪汽车
在线留言
