铁水脱硫方法

铁水脱硫预处理及脱硫工艺参考发展

新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有KR法和喷吹法，处理容器基本上为转炉铁水罐。近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点： (1)铁水脱硫每罐1)在进行搅拌脱硫之前，铁水液面上的渣子不能太多，否则将会影响脱硫剂的充分反应．因此在搅拌脱硫之前需进行前扒渣，以扒除70%的渣量为宜，或者采用已成熟KR法铁水脱硫工艺的发展、脱硫的原理及其探讨北极星大气网

一种铁水两步脱硫的方法与流程

6第一方面，本技术提供了一种铁水两步脱硫的方法，所述方法包括： 7向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和扒渣处理，得到用铁水质量1%的苏打可使含硫为0131%的铁水硫含量降至0035%，脱硫率达73%。用机械搅拌法脱硫时，苏打加入量为6～8kg/t，脱硫率可达90%。苏打脱硫的铁铁水脱硫剂百度百科

铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法百度学术

摘要：本发明涉及铁水脱硫处理中将脱硫渣用于铁水脱硫的方法其解决目前存在的脱硫渣中CaO由于未参与反应,使CaO,Fe等有效元素浪费,生产成本较高易出现铁水回硫,仅限铁水炉外脱硫有利于提高炼铁、炼钢技术经济指标,对于铁水脱硫工艺方法的研究领域在不断开阔,目的是探寻保证良好的脱硫效果、最低的处理成本和简单实用的操作方不同铁水脱硫工艺方法的应用效果pdf 豆丁网

炼钢脱硫反应百度百科

铁水预处理之所以成为非常理想的脱硫方法，这也是原因之一。还原渣的脱硫编辑播报在电弧炉炼钢还原期和炉外精炼时，用还原渣处理钢液，脱硫能力显著增大。最铁水炉外脱硫的方法可分为： (1) 铺撒法。将苏打粉或苏打粉与石灰粉、萤石粉的混合物撒入流铁沟、铁水流或铁水罐底部，利用铁水流动时的冲击和湍流运动使铁水与脱硫剂搅拌混合，促进脱硫反应。这种方法简便易行，但由于铁水与脱硫剂混合不够充分，脱硫效率不高。图2 KR搅拌器搅拌示意注：图中圆点和箭头分别代表脱硫剂和铁水运动方向钢铁冶炼技术铁水炉外脱硫工艺

一种铁水两步脱硫的方法与流程

1本技术涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种铁水两步脱硫的方法。背景技术： 2在钢铁冶炼中，由于硫在多数情况下被视为有害元素，能够使钢材产生“热脆”的现象，降低钢材冲击韧性、焊接性能、抗氢致裂纹等性能，因此在一般钢材中要求硫的含量不大于002％，而特殊钢种中硫的含量不大于本发明涉及铁水的脱硫方法和脱硫装置。背景技术以往，在对例如[S]≤24ppm的低硫钢进行熔炼之际，为了减轻二次精炼中的脱硫负荷，在从转炉向浇包出钢时，通过将脱硫剂和脱氧剂同时从投入滑槽向浇包投入，来进行脱硫。不过，脱硫剂难以卷入钢水，因此，脱硫率较低。在专利文献1中公开有如下铁水的脱硫方法和脱硫装置与流程

铁水预处理(脱硫) 豆丁网

早期的铁水脱硫方法有很多种〆如将脱硫剂直接加在铁水罐罐底，靠出铁铁流的冲击形成混合而脱硫的铺撒法。也有将脱硫剂加入装有铁水的铁水罐中，然后将铁水罐偏心旋转或正向反向交换旋转之后逐步发展至今天采用的KR搅拌法及喷枪插入铁水中的喷吹法。第二节常用脱硫剂及脱硫指标常用脱硫剂经过长期的生产实践，目前选用作为铁水脱硫摘要：本发明涉及铁水脱硫处理中将脱硫渣用于铁水脱硫的方法其解决目前存在的脱硫渣中CaO由于未参与反应,使CaO,Fe等有效元素浪费,生产成本较高易出现铁水回硫,仅限于KR脱硫渣制作成KR脱硫剂,脱硫渣用于铁水脱硫受到钢品种的限制等不足技术措施:铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法,其步骤:保持铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法百度学术

铁水预处理脱硫pdf原创力文档

早期的铁水脱硫方法有很多种：如将脱硫剂直接加在铁水罐罐底，靠出铁铁流的冲击形成混合而脱硫的铺撒法。也有将脱硫剂加入装有铁水的铁水罐中，然后将铁水罐偏心旋转或正向反向交换旋转的摇包法。之后逐步发展至今天采用的KR搅拌法及喷枪插入铁水中的喷吹法。第二节常用脱硫剂及脱硫指一、常用脱硫剂经过长期的生产实践，目前选用作实际操作中，铁水脱硫效率是通过脱硫剂的加入量来实现的。首先，设定一个铁水原始硫含量和一个铁水目标硫含量，经过软件程序的计算，得到一个脱硫剂加入量的结果。实践中可以实现铁水脱硫效率在80 %以上，目前大部分的情况是铁水脱硫效率做到 20 %～60 %就已经满足了炼钢的要求。如何在浅脱硫时调整脱硫剂配比，降低成本值得进一步研铁水脱硫预处理技术及其在炼钢的应用论文doc毕业论文

KR法与喷吹法在铁水预脱硫中应用的比较豆丁网

近30 年来铁水脱硫技术迅速发展，现已经有十几种处理方法，其中应用最广且最具代表性的主要是喷吹法和KR 机械搅拌法。它们在技术上都已相当成熟，从两种工艺在实际生产中的应用效果来看，二者是互有长短。虽然喷吹法发展迅速，目前在实际生产中应用更广泛，可KR 法在这几年中又有了新发展，呈现出强劲的势头。那么，这两种工艺马钢铁水预处理。马钢新区炼钢进行全铁水脱硫处理，采用石灰作为脱硫剂，搅拌平均时间为10分钟，铁水结束硫在0001%~0003%，脱硫剂消耗10kg/t铁，铁水脱硫周期平均为25分钟。马钢新区铁水预处理由日本设计，预留了铁水“三脱”技术，由于马钢品种钢对“三脱”铁水没有需求，铁水“三脱”技术并没有得到实际生产应用。而首钢股份有3座KR法钢企铁水预处理工艺介绍、首钢铁水如何脱钛？脱硫

毕业论文深脱硫工艺应用与研究豆丁网

12铁水炉外脱硫处理方法及其特点铁水炉外脱硫是60年代开发成功的一项技术，在70年代得到迅速发展，铁水炉外脱硫方法现有数十种之多。目前所采用的主要方法有如下7：在高炉出铁过程中连续地往出铁沟或盛铁罐内撒人脱硫剂。专利名称：铁水脱硫方法专利类型：发明专利发明人：俞越申请号：CN 18825 申请日：公开号：CNA 公开日： 19 摘要：本发明公开一种铁水脱硫方法，减少钝化镁粉喷吹前脱硫粉剂的喷吹量；根据不同入炉硫磺要求铁水脱硫方法[发明专利]百度文库

主要的铁水预处理脱硫方法有哪些?找耐火材料网

铁水炉外脱硫方法主要有如下几种。 (1)铁水沟铺撒法在高炉出铁过程中连续地往出铁沟或盛铁罐内撒入脱硫剂。该方法操作简单，但脱硫效率较低，且不够稳定。 (2)机械搅拌法在高炉出铁槽上装设搅拌器，出铁时加入脱硫剂进行搅拌，搅拌器的旋转方向与3如权利要求I所述的铁水脱硫方法，其特征在于后脱硫中所用的石灰是流态化石灰，其粒度为O 0040 006mm, CaO的质量百分含量为9699%。 4如权利要求I或2或3所述的铁水脱硫方法，其特征在于还包括喷吹钝化镁颗粒脱硫之后进行静置吹氩的步骤。铁水脱硫方法

铁水的脱硫方法和脱硫装置与流程

本发明涉及铁水的脱硫方法和脱硫装置。背景技术以往，在对例如 [s]≤24ppm的低硫钢进行熔炼之际，为了减轻二次精炼中的脱硫负荷，在从转炉向浇包出钢时，通过将脱硫剂和脱氧剂同时从投入滑槽向浇包投入，来进行脱硫。不过，脱硫剂难以卷入钢水，因此，脱硫率较低。在专利文献1中公开有如下方法：通过将脱氧剂、脱硫剂以及铁水预处理，炼钢生产中主要是指铁水在进入转炉之前的脱硫处理。广义的铁水预处理是指包括对铁水脱硫、脱硅、脱磷的三脱处理，另外还有特殊铁水的预处理，如含 V 铁水的提 V 等。铁水脱硫是二十世纪 70 年代发展起来的铁水处理工艺技术，它已成为铁水预处理(脱硫)百度文库

不同铁水脱硫工艺方法的应用效果pdf 豆丁网

铁水炉外脱硫有利于提高炼铁、炼钢技术经济指标,对于铁水脱硫工艺方法的研究领域在不断开阔,目的是探寻保证良好的脱硫效果、最低的处理成本和简单实用的操作方法。武钢在优化工艺、品种结构、实物质量和实现全连铸的过程中,不断提高铁水预处理能力和效果。第一炼钢厂经平炉—模铸改造成转炉—连铸工艺,12月投产,2001年进行了喷吹纯镁摘要：本发明涉及铁水脱硫处理中将脱硫渣用于铁水脱硫的方法其解决目前存在的脱硫渣中CaO由于未参与反应,使CaO,Fe等有效元素浪费,生产成本较高易出现铁水回硫,仅限于KR脱硫渣制作成KR脱硫剂,脱硫渣用于铁水脱硫受到钢品种的限制等不足技术措施:铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法,其步骤:保持铁水脱硫渣用于铁水脱硫的方法百度学术

一种铁水两步脱硫的方法与流程2

技术特征： 1一种铁水两步脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：向含有高炉铁水的铁包中加入热态脱硫渣，后加入热态钢渣，进行一次脱硫和第一扒渣处理，得到一次脱硫铁水；向所述一次脱硫铁水中加入脱硫剂进行二次脱硫和第二扒渣处理，得到二次脱硫铁水；其中，所述热态脱硫渣为kr法本发明涉及一种铁水脱硫的方法，具体涉及一种基于图像识别的铁水KR搅拌高效低耗脱硫方法。背景技术硫是钢铁产品中的主要有害元素之一(除含硫钢种外)，铁水带渣则是影响转炉冶炼技术经济性的关键因素之基于图像识别的铁水KR搅拌脱硫方法与流程